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因 304L不锈钢管产品批次不同， 304L不锈钢管原材料价格不同，具体详细价格请联系我们福伟达管业有限公司(四平分公司)的销售经理。
1、化学性能：耐化学腐蚀和电化学腐蚀性能在钢材里面是 的，仅次于钛合金。 2、物理性能：耐热、耐高温、还耐低温甚至于耐超低温。 3、力学性能：根据不同的不锈钢管种类，力学性能各不相同，马氏体不锈钢管具有高的强度、硬度，适合于制造既耐蚀又需要高强度、高耐磨性的零件，如水轮机轴、不锈钢管刀具、不锈钢管轴承等，奥氏体不锈钢管塑性很好，强度不太高但是耐蚀性是不锈钢管中 的，适合于需要非常耐蚀而力学性能要求不高的场合，如化工厂、化肥厂、硫酸、盐酸生产厂家的设备用材等，当然也可以用于潜艇等军工行业，铁素体不锈钢管力学性能适中，强度不太高但是，耐氧化，适合于各种工业炉零件。 4、工艺性能：奥氏体不锈钢管工艺性能 ，由于塑性很好，可加工称为各种板、管等型材，适合于压力加工，马氏体不锈钢管由于硬度高工艺性能差一些。
不锈钢管硬度 不锈钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。 布氏硬度 在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。 洛氏硬度 不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。 维氏硬度 不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。
304不锈钢管表面处理方法主要有：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用 和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。不锈钢管表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理：不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。304不锈钢管着色方法有：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法：着色是在特定溶液中，是通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色的法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。 工业中应用较少。⑸气相裂解着色法：此处理方法较为复杂，在工业中应用很少。
无缝不锈钢管广泛应用于流体输送、石油、化工、机械等方面。 市场上的制造工艺主要是冷拉或冷轧加固和溶解处理，微观结构主要是奥氏体形状。下面给大家分享一下选购无缝不锈钢管的3个小贴士： 1.看外观。高质量的外表面的不锈钢无缝管应光滑和无裂纹，褶皱，结疤等缺陷，钝化膜酸洗钢管的内表面和外表面应当是完整的，钢材表面有明显的和的产品信息编码。 2.量尺寸。相关技术标准对钢管的长度、弯曲度、不圆度和壁厚不均问题以及一个端头外形方面都有自己要求。可将钢管可以放在平整的地面上，滚动钢管来观察发现钢管与地面环境之间的间隙影响大小和变化，合格的无缝钢管的两端面应与发展轴线方向垂直，且切口无毛刺。 3.检查产品质量合格证。 通过核对产品质量说明书上的生产厂家名称，生产日期，生产（炉）批号，制造标准，出厂检验项目及相关试验数据，检验专用章等信息，进一步确认所选钢管是否符合设计或相关技术规范要求。 无缝不锈钢管或固体钢锭由穿孔的毛细管，则呼叫是由热轧，冷轧或冷。具有中空的横截面，用于相比于在弯曲相同，抗扭强度运输大型，圆钢和实心钢的流体导管，更轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构部件和无缝钢管机械零件，如钻管，汽车变速器，具有自行车车架和建筑钢脚手架。
